CSK 필립스

CSK 헤드가 있는 셀프 드릴링 나사는 윗면이 평평합니다. 따라서 목재와 같은 부드러운 재질에 매끄럽게 맞물려 사용하기에 적합합니다. 드릴링, 태핑, 목재를 금속에 고정하는 단 한 번의 작업으로 설치가 매우 간편합니다. 따라서 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

DIN-7504O에 따라 사용 가능

매끄럽게 고정합니다. 카운터싱크를 할 수 있을 만큼 두께가 있는 금속이나 기타 금속에 ​​목재를 고정하는 데 유용합니다. 도난 및 훼손 위험이 적습니다.

재료.

• 탄소강
• 스테인리스 스틸 AISI-304
• 스테인리스 스틸 AISI-316
• 바이메탈 – 탄소강 드릴 포인트가 있는 SS-304.
• 스테인리스 스틸 AISI-410
• 
• 마감/코팅
  • 아연 전기 도금(흰색, 파란색, 노란색, 검은색)
  • 3등급 코팅(루스퍼트 1500시간)
  • 부동태화

  • 특별 고려 사항

• 플루트 길이 - 플루트의 길이는 셀프 드릴링 나사를 사용할 수 있는 금속의 두께를 결정합니다. 플루트는 구멍에서 드릴링된 재료를 추출하도록 설계되었습니다.
• 플루트가 막히면 절단이 중단됩니다. 간단히 말해, 두꺼운 재료를 서로 연결할 경우 플루트가 있는 셀프 드릴링 나사가 필요합니다. 플루트가 막혔는데 아무런 조치를 취하지 않으면 드릴 끝이 과열되어 고장날 가능성이 높습니다.
• 드릴 포인트 소재는 일반적으로 일반 탄소강으로, 동급 고속도강(HSS) 드릴 비트보다 고온 안정성이 낮습니다. 드릴 포인트의 마모를 줄이려면 임팩트 드라이버나 해머 드릴 대신 드릴 모터를 사용하여 고정하십시오.
• 고온 안정성은 드릴링 작업으로 발생하는 열로 인해 드릴 포인트가 얼마나 빨리 고장 나는지에 영향을 미칩니다. 이 섹션 마지막에 있는 문제 해결 가이드에서 몇 가지 시각적 예를 참조하십시오.
• 드릴링 온도는 모터 RPM, 가해지는 힘, 그리고 가공물의 경도에 정비례합니다. 각 값이 증가할수록 드릴링 작업으로 발생하는 열도 증가합니다.
• 적용되는 힘을 줄이면 내구성이 증가하고 드릴 끝이 더 두꺼운 재료를 관통할 수 있습니다(즉, 열 축적으로 인해 파손되기 전에 더 많은 재료를 제거할 수 있음).
• 모터 RPM을 줄이면 사용자가 드릴링 과정에서 더 세게 밀 수 있고 드릴 포인트의 수명을 연장할 수 있으므로 더 단단한 재료의 성능이 향상될 수 있습니다.

• 날개형과 비날개형 – 두께가 12mm가 넘는 목재를 금속에 고정할 때는 날개형 셀프 드릴링 나사를 사용하는 것이 좋습니다.
• 날개는 틈새를 메우고 나사산이 너무 일찍 맞물리는 것을 방지합니다.
• 날개가 금속과 맞물리면 날개가 부러지면서 실이 금속에 닿게 됩니다. 실이 너무 일찍 닿으면 두 재료가 분리됩니다.

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